設備在使用久了難免會出現故障(zhàng)，水環真空泵(bèng)也是一樣。我們需要掌握一些分(fèn)析(xī)故障和維(wéi)修知(zhī)識(shí)來(lái)應對。接下來介紹一些常見的故障及解決辦(bàn)法。
1、水環真空(kōng)泵泵軸軸承位磨損
傳動部位磨損(sǔn)問題是生(shēng)産型企業目前存在的普遍的設備問題，并且數量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類(lèi)、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承(chéng)室、鍵(jiàn)槽及螺紋等(děng)等部位。
解決方案(àn)：
傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導緻部件變形或斷裂，具有(yǒu)較大的局限性(xìng)；刷鍍和噴塗再機加(jiā)工的方法往往需要外協，不僅周期長、費用高，而且因修補的(de)材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成(chéng)磨損的原因（金屬抗沖擊能力及(jí)退讓性較差）。
2、水環真空泵腐蝕、沖(chòng)蝕的
金屬腐蝕的形态，可分為（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的(de)發(fā)生在設備的全部表面，後者隻是(shì)發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶(jīng)間腐蝕、應力腐蝕(shí)破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂(liè)、磨損腐蝕、脫層腐蝕(shí)等。
采用高(gāo)分子複合材料實施表面有機塗層防(fáng)腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘塗保護可廣泛應用(yòng)于磨(mó)蝕、氣蝕、腐蝕部位的和預保護塗層。其具(jù)有良好的耐化學性能及優異(yì)的力學性能和粘接(jiē)性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比(bǐ),具有施工簡便、成本低、性能，效果好的特點。
3、真空泵結(jié)垢清除(chú)
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(xǐ)(酸洗)等在對設備(bèi)清洗時出現很多問題：不能清(qīng)除水(shuǐ)垢等(děng)沉積物，酸(suān)液對設備(bèi)造成腐蝕(shí)形成漏洞，殘(cán)留的酸對材質産生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導緻更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處(chù)理。
以上有關水環真(zhēn)空泵的故障及解決方法大家可以(yǐ)參考一(yī)下，遇到故障時運用知識和(hé)經驗進行分析解決，保證正常的工作。
